生产车间

酒精防腐食用油灌装生产线主要用于开桶、喷漆桶、全自动桶、包装桶、喷漆桶、手工桶（便利桶）系列：4升、5升、10升、12升、18升、20升，标准桶盖的工具。广泛应用于桶制造、制造罐、自动喷漆、化工、石油、粮食、石油等液体包装行业。旋盖机是生产线的重要组成部分。是完成重型桶的密封。两次压盖机，保证压盖紧，盖紧后盖平。液体灌装机灌装生产线压盖机直接在压盖机下方由动力输送带输送。通过斜式滚筒输送机，连续压

1、理瓶，用转盘式理瓶机将杂乱的空瓶整齐码好送入输送带空瓶到灌装头下被卡盘挡住。2、通过柱塞泵进行灌装灌装完成后卡盘又将灌装完的瓶子带走，同时挡住空瓶。3、灌装完成后的瓶子被送进打塞轧盖卡盘工位进入工位卡盘后我们看到。4、机械手将内塞吸起来然后压进瓶口这里小伙伴们可能要问了“内塞是怎么来的呢?”我们可以看到一个大的振动盘将成堆的内塞一个一个整齐的送入滑道供机械手取用好了。5、瓶子在经过挂盖头时挂上

食用油灌装生产线告诉您生产结束后，需要尽快清洁和维护以下内容1.清洗负压管道:1.生产后，不要拆除夹板。食用油灌装机从设备后柜内真空负压杯处拔出负压气管，用酒精或热水注入负压管道，然后用气枪吹入管道，需要5个循环。2.用气枪、抹布和水清洗密封装置。3.拆下夹板，更换清洗管道，用水枪和气枪清洗夹板。4.清洗传送带。2.准备消毒剂(酒精)3.准备生产记录表格4.检查密封装置是否干净5.检查各气压表气压